汕头电子连接器

本公司位于广东深圳,是一家汕头电子连接器供应商,专注于通讯、声讯系统行业。公司以进口(批发)汕头电子连接器为主,公司骨干都有在通讯、声讯系统行业从业多年的经验,能够为客户提供全套方案及服务。公司坚持“以诚信为做人之本,以诚信为立业之基”,“诚实守信”的经营原则,致力于同客户建立长期的合作伙伴关系,将以专业责任与诚信服务赢得行业认可和客户青睐,真诚合作,实现双赢,共创未来。

防水连接器 条形连接器 单排插针

品质内芯 精制工艺 简约大气

产品参数


名称:排针

额定电流:3AMPS

绝缘电阻:500MEGOHMS MIN

操作温度:-40°C-+105°C





使用寿命长且性比价高,PVC材质使其耐磨且稳定性高,适用于室内。

屏蔽层采用镀锡铜丝减少氧化现象;芯线绞合方式采用二二绞汕头电子连接器,减少了芯线与芯线之间的信号衰减,且覆盖率非常紧密达85%以上,减少使用过程中出现的干扰!使此种线的信号传输速率更长、更稳定。



连接线深受欢迎的原因


连接线材料对于当代电子等行业而言都是具有关键基础功能的材料,通过成熟的技术研发和多方面合作让当今专注于生产这类材料的厂商进入人们的视野,他们所生产的质量有保证的连接线产品切实赢得了用户们的大量好评反馈。良好的品质及实用性可以说是消费市场对于这类产品的关键需求,那么下面分析一下为什么我们旗下的连接线这么受欢迎:



1、产品体系庞大完善

首先令人印象深刻的是当前连接线厂商旗下产品体系越来越完善丰富,具体来讲就是其提供的相关连接线产品可以满足不同行业多个领域的应用需求,这也从另一方面反映了该厂商本身整体实力的强劲和业务范围的广泛。

2、产品基础质量靠谱

当然提到连接线这类的产品显然大家非常关心的就是产品是否能够在多种应用环境下保持稳定,令人欣慰的是备受追捧的连接线品牌产品基础质量和工艺方面的先进性,让他们具备足够的稳定性的同时也能长期保持良好的性能状态。

3、产品核心技术适配度高

不得不说在当前市场当中大家愿意给予好评的连接线核心技术成熟度越来越高,更重要的是这些连接线可以根据不同应用需求而具备非常好的技术适配性,简单来讲就是良好的实用性是这些材料成为人们心中所爱的关键。

各式各样使用方便的连接线是当代以电子产业为代表的多个技术领域保持稳定发展的关键性材料,通过这些材料可以在电子功能的稳定性以及多功能开发方面实现更多可能性,显然在市场上赢得信任的厂商基于庞大的产品体系,在产品质量基础和核心技术适配度等方面表现都很出色。


连接线厂家分析影响线束产品质量的因素

端子线在加工的过程中会出现一些因素影响端子线束产品的质量,对于这些问题端子线束加工厂家也可以采取相对应的措施来防范这些会导致线束质量无法保证的因素得到解决改善。连接线厂家总结一下影响线束产品质量的因素。

端子线加工影响线束产品质量的因素及措施:

1、端子线束的端子容易脱落

分析:出现这种情况,自动端子机调机时太松,导致端子无法牢牢包住线束;

预防解决方案:重新调试端子机;

2、端子线束连接器未穿到位

分析:端子线组装过程中,插入连接器胶壳时未到位,正常情况下插入到位会有“咔”的一声,为确保到位,还需要做回拉动作,即一手拿连接器,一手拉紧导线,注意不要用太大力,以免拉断线束;

预防解决方案:完善产线作业规范,同时生产过程严格按照作业规范标准完成生产加工;

3、端子线束芯线断

分析:断芯端子线需要确认线材的质量是否过关,柔韧性不够,或是线径不足,另外线束在裁线加工时,送线滚轮压线太紧,造成线芯压断,另外线束压接端子时,机器调太紧,刀片下压力过大,造成芯线断裂;

预防解决方案:采用质量更好的线材,重新调试端子机;

连接线厂家享影响电性测试的因素

连接线厂在生产线束的过程中对线束进行电性测试是很有必要的,在线束进行测试时对于一些会影响测试的因素要有所了解,对于影响电性测试的因素有以下几种:

1、需成型和焊接的线材,可能会有间接性的接触不良,需要做瞬间断短路的设定;

2、当遇到开关等需要区分正负极的线材时,需要制作特定的治具来识别;

3、对线材进行绝缘阻抗的测试的时候,需要考虑测试环境;

4、当测试导通阻抗的过程中,线材综合测试仪和治具本身是有电阻的,必要的时候可以做清零治具。


连接线之端子线接插件的常见故障


连接线之端子线常见的致命故障形式有以下三种:

1、接触不良

端子线内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线 或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件 上。故接触件必须具备优良的结构,稳定可靠的接触保持力和良好的 导电性能。 由于接触件结构设计不合理, 材料选用错误, 模具不稳定, 加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装 不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位 和配合部位造成接触不良。




2、绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接 触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电 气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线 端子的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑 模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。 由于绝缘体表面或内部 存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有 害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝 缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,绝缘电阻低等绝缘 不良现象。




3、固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护, 同时还具有安装定位, 锁紧固定在设备上的功能。 固定不良, 轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接 线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠 造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制 系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠,选材错 误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差, 装配不到位等都会造成固定不良。





我们的产品6大核心优势

严格选材 保障产品更稳定

优选塑胶原料:选用有通过UL认证和ROHS等标准的供应商,确保塑胶原料的绝缘、耐腐蚀、耐热、阻燃等优异的性能要求;

精选铜材和不锈钢材料:选用有通过MSDS、ROHS等标准的供应商,确保五金原材料的高导电性、延展性、耐腐蚀性等优异的性能要求。




注重电镀工艺 杜绝返工隐患

选用华为认定的合格电镀供应厂商,

保证端子产品在连接过程中电源与信号的传输稳定,

单月有超过5亿PCS的电镀产品无不良投诉的优势。





高精度模具 合格率更有保障

高精密的模具零部件,精度可达到0.002mm,生产的产品间距可达到0.4mm,

拥有20年工龄的调模技师,进行实时维护。





生产设备 突显价格优势

高精密自动化生产设备,

大批量的生产有效提高生产效率,控制成本。




标准检验流程 保证良品率

严格按照(MIL-STD-1916)标准对进料、制程、出货进行检验管控,

产品良品率≥99.8%。





贴心售后 快速的售后处理预案

专业的售后服务团队7*24H在线服务,

品质问题无条件包换。

联系方式
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联系人

王成

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